數(shu)控車床(chuang)常見的(de)幾種工(gong)件不穩(wen)定情況(kuang)的應對(dui)方式

• 來(lái)源:
• 時間(jiān):2025-12-06

      在機器(qì)運行過(guo)程中難(nan)免會出(chu)現工件(jiàn)不穩定(ding)的情況(kuàng)，下面🧑🏾‍🤝‍🧑🏼針(zhēn)對幾種(zhong)常見的(de)數控車(chē)床工件(jian)不穩定(dìng)的情況(kuàng)做詳解(jiě)的應對(dui)方式說(shuo)明：

　　1、機床(chuáng)放置的(de)水平沒(mei)調整好(hao)，一高一(yī)低，發生(sheng)放置不(bu)平穩：運(yùn)用水平(ping)儀調整(zheng)機床的(de)水平度(dù)，打下厚(hòu)實的地(di)基，提高(gao)機床的(de)穩定性(xing)。

　　2、車削長(zhang)軸時，奉(fèng)獻資料(liào)比較硬(ying)，刀具刀(dāo)比較深(shēn)，形成讓(rang)刀現象(xiàng)：挑選合(hé)理的工(gong)藝和恰(qia)當的切(qiē)削進給(gei)量防止(zhi)刀具受(shòu)力讓刀(dāo)

　　1、機床拖(tuō)闆長時(shí)刻高速(su)運轉，導(dǎo)緻絲杆(gǎn)和軸承(chéng)磨損✔️：用(yong)🐇百分表(biǎo)靠在刀(dao)架底部(bù)，一起經(jīng)過體系(xi)修正一(yi)個♍固定(ding)循環程(cheng)序，查看(kàn)拖闆的(de)重複定(ding)位精度(dù)，調整絲(si)杆空隙(xi)，替換軸(zhóu)承。

　　2、刀架(jia)的重複(fu)定位精(jīng)度在長(zhǎng)時刻運(yùn)用中發(fa)生誤差(chà)🙇‍♀️：用百分(fen)🈚表查看(kàn)刀架的(de)重複定(ding)位精度(du)，調整機(ji)械或替(ti)換刀架(jia)

　　3、拖闆每(měi)次都能(néng)精确回(hui)到加工(gōng)起點，但(dàn)加工工(gōng)件尺🈲度(dù)依然改(gǎi)動。用百(bǎi)分表檢(jian)測加工(gong)工件後(hòu)是否精(jing)确回到(dào)程序起(qi)點，若能(neng)㊙️夠，則檢(jiǎn)修主軸(zhou)，替換軸(zhóu)承。

　　1、快速(su)定位的(de)速度太(tài)快，驅動(dong)和電機(ji)反響不(bú)過來：快(kuài)🌏速定位(wei)速度太(tài)快，則恰(qià)當調整(zheng)GO的速度(dù)，切削加(jia)減速度(du)和時刻(kè)使驅動(dong)器和電(dian)機在額(e)外的運(yun)轉頻率(lü)下正常(chang)作業。

　　2、在(zai)長時刻(kè)沖突損(sun)耗後機(jī)械的拖(tuo)闆絲杆(gǎn)和軸承(chéng)過緊卡(kǎ)💔死：在呈(cheng)🈲現機床(chuang)磨損後(hou)發生拖(tuō)闆、絲杆(gǎn)鶴軸承(chéng)🔴過緊卡(kǎ)死，則有(yǒu)必要重(zhong)新調整(zheng)修正。

　　3、刀(dao)架換刀(dāo)後太松(sōng)，鎖不緊(jin)：刀架換(huan)刀後太(tai)松則查(chá)看刀❤️架(jia)反轉時(shi)刻是否(fǒu)滿意，查(cha)看刀架(jià)内部的(de)渦輪蝸(wō)杆是否(fou)磨損，空(kōng)隙是否(fou)太大，裝(zhuāng)置是否(fǒu)過松等(deng)

　　4、修正的(de)程序過(guo)錯，頭、尾(wei)沒有照(zhào)應或沒(méi)撤銷刀(dao)補就📞結(jié)🏃‍♀️束了：如(ru)果是程(cheng)序原因(yin)形成的(de)，則有必(bì)要修正(zheng)程序，按(an)👨‍❤️‍👨照工件(jian)圖紙要(yào)求改進(jin)，挑選合(hé)理的加(jiā)工工藝(yi)，按照說(shuo)明書的(de)指令要(yào)求編寫(xie)正确的(de)程序。

　　5、體(tǐ)系的電(diàn)子齒輪(lún)比或步(bu)距角設(she)置過錯(cuo)：若發現(xiàn)尺度誤(wu)差太大(da)則查看(kan)體系參(cān)數是否(fou)設置合(hé)理，特别(bie)是電子(zǐ)齒輪和(he)步距角(jiǎo)等參數(shù)是否被(bei)損壞，呈(chéng)現此現(xiàn)象可經(jīng)過打百(bǎi)分表😄來(lai)丈量🏒。

　　2、加(jiā)工工藝(yì);參數設(she)置不合(hé)理，進給(gěi)速度過(guo)大，使圓(yuán)弧❄️加工(gōng)失🧡步;考(kao)慮工件(jian)資料的(de)加工工(gōng)藝，合理(lǐ)編制程(cheng)序

　　3、絲杆(gan)空隙大(dà)引起的(de)松動或(huo)絲杆過(guo)緊引起(qi)的失步(bu)🐅：機❄️床是(shì)否裝置(zhì)結實，放(fàng)置平穩(wěn)，拖闆是(shi)否磨損(sun)後過緊(jǐn)，空隙增(zeng)大或刀(dao)架松動(dòng)等。

　　應對(duì)措施：螺(luó)紋程序(xù)段時呈(cheng)現亂牙(ya)，螺距不(bu)對，則立(li)刻聯想(xiang)到加工(gong)螺紋的(de)外圍裝(zhuāng)備（編碼(mǎ)器）和該(gāi)功用的(de)客觀因(yīn)素。